數碼印花毛巾因為在生產的時候是使用的布料生產的，所以在生產的過程中是非常的容易出現變形的，會使得長短出現一定的影響，也會有著緯斜現象的出現。那如何在印花操作的時候防止變形呢？

針織物結構特點松馳，容易變形在印花生產過程中受到張力經向易變長，緯向變窄的情況?？椢镒冃卧谟≈浦袝硪幌盗械膯栴}，造成緯斜。

折皺以及印制過程的印制過程的印花疵病。因此在印花機印花時防止和克服由此帶來的系列問題，是保證針織物印花質量和保證針織物印花順利進行的關鍵問題。

有相當的印染企業在進行針織物印花生產時，考慮到針織物印花生產的這一特點和問題，往往在大量正式生產前，試驗摸索及歸納了針織物在印花機上經緯變形的數據以及花型變化的情況，采用了花樣在描搞分色時進行適當的縮放處理，如將花型縱向放大，緯向縮小的辦法。

當針織物在印花機上印花時所印制的花樣為縱向放大紋樣，緯向縮小的紋樣，然后在整理拉幅定形時，緯向拉幅至成品門幅，緯向拉闊縱向縮短，以求符合客戶來樣花型的大小。這種做法不乏是種辦法，但這種做法對解決針織物印花上述問題來講，不能從根本上解決問題，因為影響針織物形變的因素太多，變數太多。不同企業有不同的設備，各企業的設備運轉狀況不同，操作者的操作特點也不完全一致。

若印制針織物的品種較為單一采用上述辦法還尚可，如若印制的針織物品種繁多，厚薄不一，織物松緊不一，針織物經緯向縮放，形態情況必然大有差別。如采用上述做法那就要做繁多的試驗摸索，給操作帶來一定的難度和麻煩。

另外，就是在印制同一品種時，印制車速的快慢，壓力大小，織物張力等變化都會影響到織物的伸縮，影響到織物印制效果。針織物在印花機上印花時要確保針織物印制效果，防止和克服針織物結構特點容易形變帶來的系列問題，除切實注意機印、調漿的操作，保證印漿滲透量、給色量、對花準確、印制輪廓清晰外，還要抓好以下措施和操作：

⑴ 所印針織物在輸入印花機時，必須要在低張力或無張力的情況下進行，針織布料要保持兩邊平直地輸入，這一條很重要。

⑵ 貼布一定要平服，要貼牢。要選擇好貼布漿，抓好貼布操作，針織物上機后在導帶上貼平服，貼牢。這就保證針織物在印制時不移動，有利于印制的進行，有利于印制效果的獲得。

⑶ 要注意和重視烘燥設備，采用高容量的噴氣烘箱。要求噴氣烘箱具有**汽流循環量和**流速，降低能耗。完成印花的針織物，從印花工作臺末端被揭起送入烘箱進口，由烘箱傳送帶無張力地送入烘箱完成織物烘干工作，而完成印制任務。

要做好上述措施，除在印花操作要注意外還必須選擇印花機設備，釆用梭織物張力進布印花機印針織物是不易獲得滿意印制效果的。

作為織物印花機以往比較重視印花部位的精確性，操作的便利性，印制效果的滿意度，而選擇針織物印花機時除注意和重視上述外，還必須重視印花針織物的進布要低張力、無張力，要能平吸貼牢導帶，印制結束及送入的烘燥設備也必須低張力和無張力，只有在用適合針織物印花的設備和良好的操作結合起來，才能防止，克服針織物易形變所帶來的系列問題。

另外在印花完成之后的生產上也要注意，盡量去減少緯斜等情況的發生。